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洗涤液浆化搅拌机的设计

在冶金及化工等行业的生产过程中, 需要将洗涤液进行浆化处理。如在有色冶金领域, 铅电解后, 需要对残阳极板进行洗涤, 洗去附着的阳极泥, 在生产过程中要把洗涤液及阳极泥进行浆化处理, 浆化之后再进行后续生产工序。浆液搅拌机将洗涤液浆化均匀, 防止其在搅拌机中沉积, 其性能的好坏直接影响整个生产过程。因此, 设计一个高性能的洗涤液浆化搅拌机具有重要的现实意义。
 
1 浆液搅拌机的主要技术要求
 
在洗涤液浆化搅拌过程中, 搅拌转速和排水
 
量是否合理, 将对浆液搅拌机搅拌效果产生直接影响。洗涤液浆化搅拌机的主要技术要求如下:
 
a. 洗涤液一般具有腐蚀性, 浆液搅拌机要求具有防腐蚀性能;
 
b. 具有良好的密封性能, 防止工作介质的泄漏, 提高搅拌机工作的稳定性;
 
c. 搅拌机转速能够将洗涤液均匀浆化, 避免
 
沉积;
 
d. 搅拌机水位能够进行实时控制;
 
e. 要求使用维修方便。
 
2  浆液搅拌机的结构设计
 
浆液搅拌机 ( 图 1)由搅拌容器、搅拌机和水 
泵装置 3部分组成[ 1 ] , 其中搅拌容器包括搅拌桶、外夹套、内构件以及各种用途的开孔接管等; 搅拌机包括机架、传动轴、轴封、搅拌叶片及变频电动机等部件; 水泵装置包括水泵、变频电动机等部件。一般地, 洗涤液具有一定腐蚀性, 搅拌容器应选择防腐蚀材料。搅拌机按搅拌装置的安装形式有立式容器中心搅拌、旁入式搅拌和底搅拌等方式。立式容器中心搅拌的搅拌机直径一般都较大, 搅拌轴较长 ( 传递的扭矩较大 ), 对搅拌轴强度要求较高; 旁入式搅拌是将搅拌机安装在搅拌桶的侧壁上, 由于重力的作用, 其轴封结构较难处理; 底搅拌是将搅拌装机放置在搅拌桶底部, 轴的稳定性好, 搅拌效果理想, 且易维维护、检修, 使用寿命长。因此, 浆液搅拌机采用底搅拌方式, 其结


浆液搅拌机采用底搅拌结构形式, 转动轴的密封处理直接影响搅拌机的效率和性能。如密封不良, 将导致工作介质泄漏与流体或外界杂质从外部侵入内部的机构。在传动轴部分主要采用机械密封结构形式 ( 图 3), 当传动轴旋转时, 通过紧定螺钉和弹簧带动旋转环旋转, 防转销在法兰上,防止静止环转动, 当密封端面磨损时, 旋转环连同动环密封圈在弹簧的推动下, 沿轴向产生微小位移, 达到一定的补偿能力[ 2] 。

图 5  水泵抽水量控制流程图
 
4 结束语
 
对洗涤液浆化搅拌机整体结构进行了设计,
 
采用了底搅拌方式, 该方式具有轴的稳定性好, 搅拌效果理想等优点; 采用机械密封方式对传动轴进行密封, 使其有良好的密封特性, 提高了洗涤液浆化搅拌机的整体性能和使用寿命, 再通过控制器对两个变频电动机的控制, 实现对搅拌转速和抽水量实时控制, 使洗涤液浆化搅拌机达到**佳的搅拌效果。
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